1、喷涂的喷涂工艺流程简示如下:基层处理à批刮填补料à打磨、清灰à滚涂底漆à喷两遍面漆à喷一遍罩面漆。
2、涂刷底漆。在经处理完整的基层上,均匀地涂刷一遍线条底漆,避免流挂及漏涂。该底漆具有良好的抗碱防水功能,形成一层保护膜,其分子密度能够阻止墙体的碱性物质渗出,但仍能允许墙中的少量水气渗出,而不致损毁面漆,保持墙面的透气性;同时由于该底漆具有良好的耐紫外线性能,喷涂厂家,所以利用该底漆的性能起到分隔的效果。
3、喷涂喷涂两遍。待底漆干透后,调整适当气压,用的喷按工艺要求进行喷涂两遍,喷涂厂,前后工序间隔至少2小时;成活要求:纹理清晰,效果逼真;表干1小时,实干24小时,完全硬化约10天。
被涂物务必维持靠谱的地线情况,而且不可以应用会发火苗的起重吊钩。
2.
全部放到喷漆房间内的金属材料物件都需要接地装置。
3.
不必将喷涂机顶端的喷头遇到被涂物。
4.
操作喷漆电脑装机的工作人员需穿皮底鞋或静电鞋。
5.
当填补建筑涂料时,喷涂加工厂,务必事前断开直流高压电源,萧山喷涂,并把泵的地线接好以后再开展。
6.
除开展喷漆工作外,都须将静电感应高压发生器的开关电源关闭。
7.
再用信纳水()清理时也务必将静电感应高压发生器的开关电源关闭。
8.
绝缘台应安装 在离周边接地线物件三十厘米之上的地区。
9.
绝缘物(静电喷涂机及绝缘台的环氧树脂制一部分)的表面应常常保持干净的情况。
10.
在喷漆工作中务必启动通风降温设备。
11.
不要在喷漆房间内置放建筑涂料或等。
12.
务必备好消防灭火器。
13.
静电喷涂机的操作工作人员务必予先接纳安全性操作的训炼。
粉末喷的应用:
将粉末喷指向粉末喷涂室,拨动逐渐试喷产品工件;
调整静电髙压、静电电流、水流量压力和有机化学压力;
a.
静电髙压60-90kV。工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点;工作电压过低则易造上粉率低;
b.
静电电流10-20uA。电流过高非常容易造成放穿粉末镀层;电流过低也会导致上粉率低;
c.
水流量压力0.30-0.55MPa。水流量压力越高而粉末的堆积速率就越来越快,有益于迅速得到所必须的镀层薄厚,但如过越高越会增末使用量和粉末喷的损坏速率;
d.
做雾化压力0.30-0.45MPa。适度扩大做雾化压力可以维持粉末镀层的薄厚匀称,可是过过高促使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升 粉末的遮盖工作能力,但过低非常容易使送粉构件阻塞。因此 适度地调整粉末喷的喷漆主要参数是十分必要的,那样能提升 上粉的率,维持喷漆的实际效果及确保粉末喷的使用期限。
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