一、生产备料：素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取
二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。
三、治具安装：治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触的那部分）。喷涂产品通常有两个面，一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，喷涂厂家，塑胶外壳自动喷涂线，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，桐庐喷涂，塑胶外壳喷涂线，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。
四、手动静电除尘：待喷产品由于摩擦等作用，可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来源。手动静电除尘就是工人利用静电风，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。
五、转件：此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存。此工序与治具安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度，在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的到位，从而达到自动控制传送带的运转与停止 次数用完API KEY 超过次数限制
钣金厂家教你如何控制钣金加工不良品？
在钣金加工生产中，从进料到出货每一道工序都必须严格把关，尽可能减少不良品流入下一工序。钣金加工不良有哪些？
钣金加工不良控制方法来料控制首先需要了解来料是用在何种产品及其相应的检验表演，不断收集生产过程中出现的进料异常问题，整理并记录，同时对所有检验的良品和不良品做好标识并隔离。表面处理控制检验员在前处理前做好钣金来料检验，检验钣金加工工艺有无遗漏及明显的外观不良或表面手印、油污、赃物等。防止不良造成喷涂等钣金表面处理受影响。装配出货检验检验前资料的准备（图纸、工具、检具、量具、客诉、设变等），以保证用新的资料和信息对产品进行检验，并且开具相关报告找出相关人员签字，再进行出库。 次数用完API KEY 超过次数限制
铁氟龙双层涂料管、铁氟龙喷涂管、双层喷涂管、双层高压喷涂管、双层油漆管、高压涂装管、铁氟龙防静电双层喷涂管、耐腐蚀复合喷涂管、PE铁氟龙复合喷涂管、双层汽车喷漆管、静电喷涂漆全氟管、耐静电喷漆管。ptfe铁氟龙双层涂料管特性：柔软性和弹性；在夏季高温工作条件，喷涂公司，也能保证不疲软，喷涂加工厂，有弹性；耐受压力良好，不会因空气压缩机突然启动而出现粉管收缩现象；内壁光滑，不粘粉，保持粉末良好畅通；具有抗静电功能，保持平衡的、一致的粉流而不产生摩擦静电。?
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