铁氟龙FEP:FEP(氟化乙烯丙稀共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜，具有好的化学稳定性、不粘特性，使用温度为200℃.铁氟龙PFA:PFA不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜.PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃，更强的刚韧度，适合在高温条件下的防粘和耐化学性使用领域.铁氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物，是坚韧的氟聚合物树脂，可以形成一层高度耐用的涂层，具有好的耐化学性，并可在150℃下连续工作.经铁氟龙涂料喷涂后，使得产品性能更好。
塑胶喷涂加工生产过程具体细节流程
一、生产备料：素材的领取、油漆领取与调配、治具的二次加工、各生产消耗品及劳保用品领取
二、喷涂前表面处理：使用白电油（或酒精）清除素材表面的油污、灰尘等，油污与灰尘主要来自于素材注塑时的脱模剂以及在转运和库存过程中沾上的灰尘。这些油污、灰尘如果没有去除，将会直接影响到喷涂产品的品质。
三、治具安装：治具包括二次治具（塑胶转盘）和一次治具（直接与工件相接触的那部分）。喷涂产品通常有两个面，喷涂，一面要求喷漆，另一面则不能沾上油漆，否则就判定为不良品。一次治具除了起到固定工件的作用外，塑胶外壳自动喷涂线，还起到防止油漆喷到不能沾上油漆的那些部位，所以一次治具设计时要考虑具体产品的外形及要求，不同的产品要求有不同的一次治具。二次治具主要起到连接一次治具与流水线吊柱的作用，塑胶外壳喷涂线，它的主体部分---中心转盘保持不变，而与一次治具的连接部分设计成可拆卸，喷涂加工，具体的排布数量和间隔视喷涂产品的尺寸大小而定。由于在喷涂过程中漆膜的涂敷，治具都有一定的使用寿命，经过几个生产循环之后，都要求报废旧治具，更新治具。治具的安装是指将待喷工件顺着与治具相对应的方向固定于治具上。本工序采用流水线作业，喷涂公司，治具安装时不可强力挤压，以防工件产生变形。
四、手动静电除尘：待喷产品由于摩擦等作用，可能在其表面积聚一些静电荷。这些静电荷是吸附一些微小尘埃的主要来源。手动静电除尘就是工人利用静电风，在中和消除静电的同时依靠风力的作用除去尘埃，以达到净化产品表面的作用。此工序设有一个抽风柜，以使这些去除的尘埃及时排出车间。
五、转件：此工序主要起到待上线产品的转存作用，即产品在不同的传送带上转存。此工序与治具安装都用到传送带，其中传送带的控制操作面板可以启动、关闭传送的运行以及调节其速度，在传送带的末尾端设有光电传感器用以感测工件的到位，从而达到自动控制传送带的运转与停止 次数用完API KEY 超过次数限制
在陆丰喷涂日常生产加工中，待喷涂工件在进入喷涂车间时可能是全新的，也可能是表面带有敷层的。为防止腐蚀，新的工件通常表面涂有油脂层。使用过的工件则会在表面粘附污物。清洁后的工件通常要进行机加工修整以达到所需要的尺寸，并消除很难制备涂层的尖角。之后可以直接对工件进行表面活化，但有时候，工件在正式喷涂之前还要放置一段时间。制备涂层时往往只是要求在某些特定的区域制备，喷涂厂，因此其他不需要涂层的地方则需要在表面活化阶段或者喷涂阶段覆盖遮蔽物。后，在快要制备涂层之前，需要对表面进行活化处理。因为如果没有表面活化的过程，涂层可能不会粘附在基材表面。喷砂(即表面粗化处理)仍是目前的工艺过程。近出现的一些新的处理技术，比如水射流处理或者激光烧蚀，有可能成为可用的替代方法。
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