一般来说，对于在五金行业的从业的相关人员来说，在喷涂加工这一行业是较为熟悉的。喷涂是对工件的表面进行表面处理的加工，使工件产品可以耐紫外线，摩擦，高温，大气等测试产品的一个质量要求。喷涂加工可以使工件更为美观好看，不会那么单调，因为有一层保护因而可以增加产品的寿命，使用的年限相对也会增加。
那么在喷涂加工的时候要注意哪些问题？怎么做检验？常见的一些品质问题有：气泡、杂质、刮花、色差、光泽度不均匀等。我们应该如何做好品质检查？，对生产的订单要核对好，对品质人员和生产人员来讲，根据订单的要求来做是很重要的一个关卡，按照要求来，才能做好后期的工作。第二，样品的对比和首件的确认。按照客户的要求去进行喷粉，一个产品出来的时候需要和样品进行对比，首件需要品质人员和生产的相关人员进行确认，喷涂加工，如颜色、效果、性能测试等。第三，生产制作过程中的检验。在生产的过程中，品质QC等人员对产品进行检验，做好检验的记录，有不良的需及时反馈，控制好产品质量。 次数用完API KEY 超过次数限制
特氟龙涂料的由底漆和面漆组成的，它的颜色是由底漆的调色用色粉，面漆的调色用珠光粉。
如果需要浅色，底漆面漆必须要浅色的色粉或者珠光粉。
浅色的特氟龙涂层有2个这样的缺陷：
点，在喷涂厂施工烘烤的时候，温度稍微偏差，烤出来的涂层的颜色偏差很大。
原因是：特氟龙涂料的烘烤温度是380℃，在实际应用中，喷涂，这么高的温度段，±10℃是很正常的，往往都不止这个偏差，浅色的特氟龙涂料，喷涂加工厂，在370℃和在390℃的颜色偏差很大的，同一批次烤出来，颜色色差相差大，客户往往不能接受。
第二点，在终端客户使用的时候，涂层受热，颜色就变成不均。
就拿锅来举例吧，一个浅色的锅，在次使用，底部受热比较多，变得偏黄，侧边受热少，黄变不明显，整个锅看起来，刚使用了次就有这么明显的差异，客户往往不能接受的。
也就是这个原因，我们在市面上看到的不粘锅基本上是黑色等深色的。
首先我们需要有板来，然后要洗板（也就是所谓的前处理），然后就开始挂板，再经过打磨，打磨就是为了很好着色，然后经过喷房1，就是底漆喷涂，再经过喷房
2，喷涂厂家，就是面漆喷涂，然后再经过烘烤烘干，经过降温，这块板就喷涂好了，后用气泡膜一包就好了。
以上小编大概的给大家介绍了一下喷涂厂的一条生产线，除了有氟碳喷涂，还有粉末喷涂，小编要给大家介绍一下，氟碳喷涂是一种静电喷涂，也是液态喷涂的方式，称为氟碳喷涂。粉末喷涂是用喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。氟碳喷涂具有优异的不易褪色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。
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