金属粉型的花纹粉末涂料， 尤其是化学活性大的易于与酸、碱、盐反应，应用有一定局限性。彩色型花纹粉末涂料能够弥补金属粉型花纹粉末涂料的此缺陷， 扩大花纹粉末涂料的应用范围。
但是，杭州喷涂， 金属粉型花纹粉末涂层的金属光泽感， 是其他粉末涂层所不及的。要获得银色金属光泽感， 必须对或浆进行化学处理，喷涂公司， 否则花纹呈灰暗色， 没有装饰价值， 因此的化学处理技术也是型花纹粉末涂料的一个关键问题。
花纹粉末的花型及大小， 与配方的组分及配制工艺有密切的关系。在配方中树脂、固化剂、增塑剂、添加剂、浮花剂、填料和颜料， 都是研究配方中要探索的多种因素。
喷涂
喷涂中常见的问题
干喷异常
现象描述：虽然漆膜表面光滑，但漆膜表面光泽异常偏低。
原因分析：1、底漆太差或底漆未干就喷面漆。2、稀释剂太差或加了不合适的添加剂。3、素材前处理不当或喷漆手法不对。4、素材质量太差。5、高湿低温时漆膜干燥太慢。6、溶剂蒸气在漆膜表面冷凝。7、表面被污染。
预防措施：
1、选择正确种类和比例的稀释剂。
2、选择正确的喷漆手法：距，扇形，喷涂加工，气压。
3、使用合适的喷房， 确保喷房有良好的空气流通。
一、涂层厚度不足
产生原因：1、涂料稀释过度。2、工件接地不良。3、静电电压偏低。
防止措施：1、调整涂料的黏度。2、加强工件的接地。3、提高静电电压。
二、流挂
产生原因：1、漆膜太厚。2、稀释剂挥发性差。3、涂料搅拌不均匀。
防止措施：1、调整喷喷出量，以降低漆膜厚度。2、使用挥发性的好稀释剂。3、充分搅拌涂料。
三、涂层起泡
产生原因：1、预处理后水分未烘干。2、涂料中有空气。3、流平时间不足。
防止措施：1、升高预处理水分烘干温度或延长烘烤时间。2、减慢搅拌速度，防止涂料中混入空气。3、除低输送速度以延长流平时间。
四、色差
产生原因：1、供漆系统清洗不干净而使涂料污染。2、涂层厚度不均匀。3、烘烤温度过高或烘烤时间过长。
防止措施：1、加强涂料管理，清洗供漆系统。2、涂料使用前充分搅拌均匀，防止涂膜厚度不均匀。3、调整烘烤炉参数。
五、水迹、油斑
产生原因：1、喷涂室水帘溅水。2、工件表面有油。3、压缩空气中含有油分、水分。
防止措施：1、调整喷涂室水帘结构以防止溅水。2、加强工件表面预处理的脱脂。3、防止预处理后工件被油污染。4、对压缩空气进行充分的除油、除水。
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